Ecopetrol S.A. - Vicepresidencia de Refinación y Petroquímica

PROYECTOS VQ - ECOPETROL S.A.

Proyectos de la Vicepresidencia de Refinación y Petroquímica 2008 - 2015

Cliente: Vicepresidencia de Refinación & Petroquímica de Ecopetrol S.A.



Alcance:


Servicios de Gerencia de Proyectos para el desarrollo de Proyectos Tipo A, B y C¹ y Gerencia Técnica de contratos asociados con la implementación de proyectos Tipo B y C, requeridos por la Vicepresidencia de Refinación y Petroquímica, para el apoyo del portafolio de inversiones.


El alcance general de los servicios incluye la planeación, coordinación y control de proyectos para la exitosa ejecución del portafolio de inversión para los proyectos tipo A, B y C, según el Modelo de Maduración de proyectos de ECOPETROL S.A. con respecto a alcance, costo, tiempo, calidad y HSE.


A continuación se listan los proyectos más relevantes en los que VQ prestó servicios de Gerencia y Supervisión de proyectos:

  • Ampliación de la capacidad de almacenamiento de Propileno Grado Refinería de la Gerencia de Refinería de Barrancabermeja (GRB) de 16.000 barriles a 30.000 barriles nominales, mediante la instalación de dos nuevas balas en la U-3160 y otras obras adicionales. 
  • Mejoramiento de los sistemas de distribución de potencia eléctrica para suministrar energía en forma continua y confiable a los equipos eléctricos de las plantas de la GRB, con un porcentaje de confiabilidad superior al 93%.
  • Adquisición e instalación de equipos para presurización de 13 cuartos de control de la GRB con el objetivo de evitar ingreso de gases tóxicos o explosivos y obtener un ambiente clasificado tipo G1 según la norma ISA STANDARD S71.041.
  • Recuperación de la integridad mecánica del Convertidor (Reactor R-4201, Regenerador R-4202) y Torre Silenciadora X-4201 de la Unidad Cracking de la UOP II de la GRB.
  • Actualización tecnológica de la instrumentación y sistemas de control de la planta turboexpander en la GRB.
  • Plan Maestro de Protecciones pasivas para la GRB, cuyo objetivo fue minimizar el impacto que pueda producir un incendio en las instalaciones de la GRB mediante la aplicación de protección con cemento ignífugo (fireproofing). 
  • Reducción de las emisiones de material particulado de la unidad FCC UOPI a una emisión máxima de 170 mg/nm3 y recobro de catalizador para disposición final. 
  • Reducción de emisión de partículas de la Planta Orthoflow ubicada en la GRB.
  • Reposición del sistema SCADA del centro de control de potencia de la GRB para disminuir tiempos de restablecimiento del suministro de electricidad, minimizar los esfuerzos de coordinación de actividades, aumentar el nivel de confiabilidad humana y realizar gestión energética de servicios industriales. 
  • Cambio de línea de agua de San Silvestre a la U-2900 para garantizar el suministro de agua cruda procedente de la Ciénaga San Silvestre hacia la GRB y acondicionar el sistema de transporte a los nuevos requerimientos del Plan Maestro de Servicios Industriales.
  • Actualización malla vial de la GRB tanto interna como externamente. 
  • Reposición del Reactor de tratamiento de parafinas R1101 (H2) y el Reactor de Hidrotratamiento de ceras R1121 (H2) para mejorar su confiabilidad.
  • Construcción de la infraestructura para un nuevo sistema de mezcla para la producción de diésel regular, extra y diluyente especial², mediante control automático de relación de componentes y medición de azufre en línea, e inferencia de propiedades fuera de línea mediante tecnología NIR.
  • Facilidades para realizar las Mezclas del Biodiesel³ con los destilados medios de la Gerencia Complejo Barrancabermeja (GCB), así como interconexiones de servicios industriales y aguas residuales para la planta de Biodiesel de Ecodiesel S.A.
  • Obras de Plan de Cumplimiento para reducir y controlar a las fuentes de contaminación de fenoles en las corrientes de aguas residuales aceitosas en la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) para disminuir los fenoles en la descarga a 0.2 PPM.
  • Construcción del sistema de Lubricación por niebla para plantas de la GRB, incluyó actualización tecnológica de 597 sistemas de bombeo.
  • Instrumentación y actualización tecnológica del sistema de control y protección de la planta de Etileno II de la GRB. 
  • Obras para la modernización tecnológica del sistema instrumentado de seguridad de la Nueva Estación de Almacenamiento de GPL de la GRB.
  • Obras de construcción, control y puesta en marcha del sistema de encendido de la Tea 4 de las unidades de proceso de polimerización U-2200, U-2250 y destilación de etileno U-4100, asociado a las unidades de petroquímica de la GRB. Sistemas interrumpidos de la potencia de las unidades productivas para la GRB.
  • Mejoramiento de la confiabilidad eléctrica de la estación transformadora ET-19 de las áreas de la casa bombas No. 5 y 6 de la GCB.
  • Contrato EPC de montaje para aumento de la capacidad de Asfalto de la GRB.
  • Sistema de retro-lavado, regeneración, descarga a usuarios de calderas y cloración de la planta de agua U-830.
  • Suministro e instalación del sistema de control de acceso para identificación biométrica de conductores; identificación de placas para carro tanques; monitoreo de carro tanques mediante radiofrecuencia (RFID); monitoreo de las operaciones mediante CCTV para llenadero de carro tanques de la refinería de Barrancabermeja.
  • Obras requeridas para el descargue de Biodiesel y transporte hasta la matriz de mezcla con los destilados medios de la GCB, ubicada en la GRB.
  • Sistema de re-uso de aguas agrias para el desalado de crudos de la Gerencia de Exploración Regional Centro-Sur de Ecopetrol S.A. (GCS).
  • Obras de montaje electromecánico, suministros y puesta en marcha del sistema de segregación y tratamiento de sodas gastadas de la GCB.
  • Construcción y puesta en servicio de nuevas secciones de convección para los hornos H-2101/2102; incluyendo montaje, pruebas, transporte, compras e ingeniería básica y detallada en la planta U-2100.
  • Construcción, compras, montaje y puesta en marcha de los conjuntos motor-reductor ventilador de las torres enfriadoras de la GCB.
  • Montaje, instalación, pruebas, puesta en servicio y entrega de los sistemas que conforman la modernización de la planta de agua U-830 fase III de la GCB.

1. Proyectos tipo A: US$20-100 millones. Proyectos tipo B: US$-2-20 millones. Tipo C: menores a US$2 millones.

2. Componente para el blending de combustóleo.

3. Generando con aceite de palma. 

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Proporciona servicios de consultoría a los sectores de hidrocarburos, minero, de infraestructura, industrial y de la construcción. 

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